Wat zijn de verschillende productiemethoden voor zeefdruk van zeefdrukmachines?

Vandaag zal de fabrikant van all-pass zeefdruk glaszeefdrukmachine u de verschillende productiemethoden van zeefdruk uitleggen:

glazen zeefdrukmachine:

In de zeefdruk van de automatische zeefdrukmachine, volgens de verschillende grondstoffen, kan de methode worden onderverdeeld in vloeibare type directe methode lichtgevoelige offsetplaat maken, vooraf gesensibiliseerde directe methode film (waterfilm) plaat maken, indirecte methode filmplaat maken, enz.
1. Vloeibare directe methode fotoresist
Het voordeel van lichtgevoelige lijm is dat het proces eenvoudig, economisch en praktisch is.De kenmerken zijn hoge belichtingssnelheid, duurzame zeefplaat en gemakkelijke filmverwijdering, uitstekende oplosmiddelbestendigheid, en het productieproces is:
Schermvoorbehandeling en schermselectie → lijmen → lijmen → drogen → belichting → ontwikkelen → stand-by
De werkomgeving is temperatuur 15 ~ 20 ℃, relatieve temperatuur 50 ~ 65%, werking in de donkere kamer onder geel licht.
2. Methode voor het maken van platen met waterfilm:
Procesflow: pre-screen behandeling en zeefselectie → film plakken → drogen → belichting → ontwikkeling → stand-by
3. Capillaire lichtgevoelige film
Voorbehandeling (o.a. opruwen en ontvetten van draadgaas) – aanbrengen folie – foliedrogen – belichten
4. Methode voor het maken van lichtgevoelige pasta's:
Methode: Smeer een bepaalde dikte van lichtgevoelige pasta (meestal diazoniumzout lichtgevoelige pasta) op het uitgerekte scherm, droog het na het coaten en bevestig het vervolgens met een plaatnegatief en plaats het in een drukmachine voor belichting, en ontwikkel dan en afspoelen., Na droging wordt het een zeefdrukzeef.
Processtroom: bereiding van lichtgevoelige pasta, opgespannen net – ontvetten – drogen – coaten van film – drogen – belichten – ontwikkelen – drogen – revisie – nabelichting – sluitnet
5. Methode voor het maken van fotogevoelige film direct plaat
Methode: De lichtgevoelige film, algemeen bekend als waterfilm, is gemaakt van een transparante plastic film met een dikte van 0,1 mm als filmbasis en aan één kant is een laag lichtgevoelige emulsie met een bepaalde dikte gecoat.Zet de film op, de film wordt door capillaire werking aan het scherm geadsorbeerd en na drogen wordt de plastic film afgescheurd voor blootstelling en ontwikkeling, en uiteindelijk wordt het gewenste patroon verkregen.
Technologisch proces: opgespannen net – ontvetten – bevochtigen – filmen – drogen – versterken – blootleggen – ontwikkelen – drogen – reviseren – afdichten
Bovenstaande is een kleine kennis over de verschillende productiemethoden van zeefdruk die de fabrikant van zeefdrukmachines u vertelt..